Fosa industrial

  • Cast aluminum elbow

    Colze d'alumini fos

    Una visió general del
    Es tracta d’un lingot d’alumini pur o d’aliatge d’alumini preparat segons la proporció de composició estàndard, després d’un escalfament artificial en estat líquid o fos d’aliatge d’alumini i després mitjançant el motlle professional o el procés corresponent d’abocament d’alumini líquid o alumini d’alumini fos a la cavitat, després del refredament per formar la forma necessària de les peces d'alumini.
    L’alumini utilitzat en la fosa d’alumini s’anomena: aliatge d’alumini fos. Els mètodes habituals de fosa d’alumini són: fosa a sorra, fosa a pressió, fosa a baixa pressió, fosa de precisió, fosa de motlle permanent, etc.
  • Cast aluminum flange sleeve

    Funda de brida d'alumini fos

    Una visió general del
    Es tracta d’un lingot d’alumini pur o d’aliatge d’alumini preparat segons la proporció de composició estàndard, després d’un escalfament artificial en estat líquid o fos d’aliatge d’alumini i després mitjançant el motlle professional o el procés corresponent d’abocament d’alumini líquid o alumini d’alumini fos a la cavitat, després del refredament per formar la forma necessària de les peces d'alumini.
    L’alumini utilitzat en la fosa d’alumini s’anomena: aliatge d’alumini fos. Els mètodes habituals de fosa d’alumini són: fosa a sorra, fosa a pressió, fosa a baixa pressió, fosa de precisió, fosa de motlle permanent, etc.
  • Cast aluminum interface

    Interfície d'alumini fos

    Una visió general del
    Es tracta d’un lingot d’alumini pur o d’aliatge d’alumini preparat segons la proporció de composició estàndard, després d’un escalfament artificial en estat líquid o fos d’aliatge d’alumini i després mitjançant el motlle professional o el procés corresponent d’abocament d’alumini líquid o alumini d’alumini fos a la cavitat, després del refredament per formar la forma necessària de les peces d'alumini.
    L’alumini utilitzat en la fosa d’alumini s’anomena: aliatge d’alumini fos. Els mètodes habituals de fosa d’alumini són: fosa a sorra, fosa a pressió, fosa a baixa pressió, fosa de precisió, fosa de motlle permanent, etc.
  • Cast aluminum over

    Fosa d'alumini per sobre

    Una visió general del
    Es tracta d’un lingot d’alumini pur o d’aliatge d’alumini preparat segons la proporció de composició estàndard, després d’un escalfament artificial en estat líquid o fos d’aliatge d’alumini i després mitjançant el motlle professional o el procés corresponent d’abocament d’alumini líquid o alumini d’alumini fos a la cavitat, després del refredament per formar la forma necessària de les peces d'alumini.
    L’alumini utilitzat en la fosa d’alumini s’anomena: aliatge d’alumini fos. Els mètodes habituals de fosa d’alumini són: fosa a sorra, fosa a pressió, fosa a baixa pressió, fosa de precisió, fosa de motlle permanent, etc.
  • Cast aluminum radiator

    Radiador d'alumini fos

    Una visió general del
    Es tracta d’un lingot d’alumini pur o d’aliatge d’alumini preparat segons la proporció de composició estàndard, després d’un escalfament artificial en estat líquid o fos d’aliatge d’alumini i després mitjançant el motlle professional o el procés corresponent d’abocament d’alumini líquid o alumini d’alumini fos a la cavitat, després del refredament per formar la forma necessària de les peces d'alumini.
    L’alumini utilitzat en la fosa d’alumini s’anomena: aliatge d’alumini fos. Els mètodes habituals de fosa d’alumini són: fosa a sorra, fosa a pressió, fosa a baixa pressió, fosa de precisió, fosa de motlle permanent, etc.
  • Cast iron conical gear

    Engranatges cònics de ferro colat

    El ferro fos és un aliatge format principalment per ferro, carboni i silici.
    En aquests aliatges, el contingut de carboni supera la quantitat que es pot retenir en una solució sòlida d’austenita a temperatura eutèctica.
    El ferro colat és un aliatge ferro-carboni amb un contingut de carboni superior al 2,11% (generalment del 2,5 al 4%). És un aliatge de diversos elements amb ferro, carboni i silici com a components principals i conté més manganès, sofre, fòsfor i altres impureses diferents de l’acer al carboni. De vegades, per millorar les propietats mecàniques del ferro colat o les propietats físiques i químiques, però també s’afegeixen una certa quantitat d’elements d’aliatge, el ferro fos d’aliatge.
    Ja al segle VI aC, la Xina va començar a utilitzar ferro colat que els països europeus gairebé dos mil anys abans. El ferro colat continua sent un dels materials més importants en la producció industrial.
    one Segons la forma de carboni present en el ferro colat, el ferro colat es pot dividir en
    1. Fosa blanca, excepte algunes que són solubles en ferrita, la resta de carboni en forma de cementita existeix en fosa, la seva fractura és de color blanc platejat, anomenada fosa blanca. La fosa blanca s’utilitza principalment com a matèria primera per a la fabricació d’acer i en blanc per produir ferro colat mal·leable.
    2. El carboni de ferro colat gris, tot o la major part del grafit en escates, existeix al ferro colat, la seva fractura és de color gris fosc, l’anomenat ferro colat gris.
    3. Una part del carboni del ferro colat de cànem existeix en forma de grafit, que és similar al ferro colat gris. L’altra part té forma de cementita lliure similar al ferro colat blanc. l'anomenat ferro colat de cànem. Aquest tipus de ferro colat també té una major duresa i fragilitat, de manera que poques vegades s'utilitza a la indústria.
    Segons la diferent morfologia del grafit del ferro colat, el ferro colat es pot dividir en
    1. El grafit en ferro colat gris és en escates.
    2. El grafit de la fosa mal·leable és floculent: s’obté a partir de certs fosos de color blanc després de recobrir-los a alta temperatura durant molt de temps. ferro colat mal·leable.
    3. El grafit del ferro colat nodular és esfèric: s’obté mitjançant un tractament esferoiditzant abans d’abocar el ferro fos. Aquest tipus de ferro colat no només té propietats mecàniques més altes que el ferro colat gris i el ferro colat mal·leable, sinó que també té un procés de producció més senzill que ferro colat mal·leable. A més, les seves propietats mecàniques es poden millorar encara més mitjançant el tractament tèrmic, de manera que s’utilitza cada vegada més a la producció.
  • Cast iron coated sand shell

    Carcassa de sorra recoberta de ferro colat

    El ferro fos és un aliatge format principalment per ferro, carboni i silici.
    En aquests aliatges, el contingut de carboni supera la quantitat que es pot retenir en una solució sòlida d’austenita a temperatura eutèctica.
    El ferro colat és un aliatge ferro-carboni amb un contingut de carboni superior al 2,11% (generalment del 2,5 al 4%). És un aliatge de diversos elements amb ferro, carboni i silici com a components principals i conté més manganès, sofre, fòsfor i altres impureses diferents de l’acer al carboni. De vegades, per millorar les propietats mecàniques del ferro colat o les propietats físiques i químiques, però també s’afegeixen una certa quantitat d’elements d’aliatge, el ferro fos d’aliatge.
    Ja al segle VI aC, la Xina va començar a utilitzar ferro colat que els països europeus gairebé dos mil anys abans. El ferro colat continua sent un dels materials més importants en la producció industrial.
    one Segons la forma de carboni present en el ferro colat, el ferro colat es pot dividir en
    1. Fosa blanca, excepte algunes que són solubles en ferrita, la resta de carboni en forma de cementita existeix en fosa, la seva fractura és de color blanc platejat, anomenada fosa blanca. La fosa blanca s’utilitza principalment com a matèria primera per a la fabricació d’acer i en blanc per produir ferro colat mal·leable.
    2. El carboni de ferro colat gris, tot o la major part del grafit en escates, existeix al ferro colat, la seva fractura és de color gris fosc, l’anomenat ferro colat gris.
    3. Una part del carboni del ferro colat de cànem existeix en forma de grafit, que és similar al ferro colat gris. L’altra part té forma de cementita lliure similar al ferro colat blanc. l'anomenat ferro colat de cànem. Aquest tipus de ferro colat també té una major duresa i fragilitat, de manera que poques vegades s'utilitza a la indústria.
    Segons la diferent morfologia del grafit del ferro colat, el ferro colat es pot dividir en
    1. El grafit en ferro colat gris és en escates.
    2. El grafit de la fosa mal·leable és floculent: s’obté a partir de certs fosos de color blanc després de recobrir-los a alta temperatura durant molt de temps. ferro colat mal·leable.
    3. El grafit del ferro colat nodular és esfèric: s’obté mitjançant un tractament esferoiditzant abans d’abocar el ferro fos. Aquest tipus de ferro colat no només té propietats mecàniques més altes que el ferro colat gris i el ferro colat mal·leable, sinó que també té un procés de producció més senzill que ferro colat mal·leable. A més, les seves propietats mecàniques es poden millorar encara més mitjançant el tractament tèrmic, de manera que s’utilitza cada vegada més a la producció.
  • Cast iron plate

    Placa de ferro colat

    El ferro fos és un aliatge format principalment per ferro, carboni i silici.
    En aquests aliatges, el contingut de carboni supera la quantitat que es pot retenir en una solució sòlida d’austenita a temperatura eutèctica.
    El ferro colat és un aliatge ferro-carboni amb un contingut de carboni superior al 2,11% (generalment del 2,5 al 4%). És un aliatge de diversos elements amb ferro, carboni i silici com a components principals i conté més manganès, sofre, fòsfor i altres impureses diferents de l’acer al carboni. De vegades, per millorar les propietats mecàniques del ferro colat o les propietats físiques i químiques, però també s’afegeixen una certa quantitat d’elements d’aliatge, el ferro fos d’aliatge.
    Ja al segle VI aC, la Xina va començar a utilitzar ferro colat que els països europeus gairebé dos mil anys abans. El ferro colat continua sent un dels materials més importants en la producció industrial.
    one Segons la forma de carboni present en el ferro colat, el ferro colat es pot dividir en
    1. Fosa blanca, excepte algunes que són solubles en ferrita, la resta de carboni en forma de cementita existeix en fosa, la seva fractura és de color blanc platejat, anomenada fosa blanca. La fosa blanca s’utilitza principalment com a matèria primera per a la fabricació d’acer i en blanc per produir ferro colat mal·leable.
    2. El carboni de ferro colat gris, tot o la major part del grafit en escates, existeix al ferro colat, la seva fractura és de color gris fosc, l’anomenat ferro colat gris.
    3. Una part del carboni del ferro colat de cànem existeix en forma de grafit, que és similar al ferro colat gris. L’altra part té forma de cementita lliure similar al ferro colat blanc. l'anomenat ferro colat de cànem. Aquest tipus de ferro colat també té una major duresa i fragilitat, de manera que poques vegades s'utilitza a la indústria.
    Segons la diferent morfologia del grafit del ferro colat, el ferro colat es pot dividir en
    1. El grafit en ferro colat gris és en escates.
    2. El grafit de la fosa mal·leable és floculent: s’obté a partir de certs fosos de color blanc després de recobrir-los a alta temperatura durant molt de temps. ferro colat mal·leable.
    3. El grafit del ferro colat nodular és esfèric: s’obté mitjançant un tractament esferoiditzant abans d’abocar el ferro fos. Aquest tipus de ferro colat no només té propietats mecàniques més altes que el ferro colat gris i el ferro colat mal·leable, sinó que també té un procés de producció més senzill que ferro colat mal·leable. A més, les seves propietats mecàniques es poden millorar encara més mitjançant el tractament tèrmic, de manera que s’utilitza cada vegada més a la producció.
  • Cast iron buckle

    Sivella de ferro colat

    El ferro fos és un aliatge format principalment per ferro, carboni i silici.
    En aquests aliatges, el contingut de carboni supera la quantitat que es pot retenir en una solució sòlida d’austenita a temperatura eutèctica.
    El ferro colat és un aliatge ferro-carboni amb un contingut de carboni superior al 2,11% (generalment del 2,5 al 4%). És un aliatge de diversos elements amb ferro, carboni i silici com a components principals i conté més manganès, sofre, fòsfor i altres impureses diferents de l’acer al carboni. De vegades, per millorar les propietats mecàniques del ferro colat o les propietats físiques i químiques, però també s’afegeixen una certa quantitat d’elements d’aliatge, el ferro fos d’aliatge.
    Ja al segle VI aC, la Xina va començar a utilitzar ferro colat que els països europeus gairebé dos mil anys abans. El ferro colat continua sent un dels materials més importants en la producció industrial.
    one Segons la forma de carboni present en el ferro colat, el ferro colat es pot dividir en
    1. Fosa blanca, excepte algunes que són solubles en ferrita, la resta de carboni en forma de cementita existeix en fosa, la seva fractura és de color blanc platejat, anomenada fosa blanca. La fosa blanca s’utilitza principalment com a matèria primera per a la fabricació d’acer i en blanc per produir ferro colat mal·leable.
    2. El carboni de ferro colat gris, tot o la major part del grafit en escates, existeix al ferro colat, la seva fractura és de color gris fosc, l’anomenat ferro colat gris.
    3. Una part del carboni del ferro colat de cànem existeix en forma de grafit, que és similar al ferro colat gris. L’altra part té forma de cementita lliure similar al ferro colat blanc. l'anomenat ferro colat de cànem. Aquest tipus de ferro colat també té una major duresa i fragilitat, de manera que poques vegades s'utilitza a la indústria.
    Segons la diferent morfologia del grafit del ferro colat, el ferro colat es pot dividir en
    1. El grafit en ferro colat gris és en escates.
    2. El grafit de la fosa mal·leable és floculent: s’obté a partir de certs fosos de color blanc després de recobrir-los a alta temperatura durant molt de temps. ferro colat mal·leable.
    3. El grafit del ferro colat nodular és esfèric: s’obté mitjançant un tractament esferoiditzant abans d’abocar el ferro fos. Aquest tipus de ferro colat no només té propietats mecàniques més altes que el ferro colat gris i el ferro colat mal·leable, sinó que també té un procés de producció més senzill que ferro colat mal·leable. A més, les seves propietats mecàniques es poden millorar encara més mitjançant el tractament tèrmic, de manera que s’utilitza cada vegada més a la producció.
123456 Següent> >> Pàgina 1/18