Peces d'acer de fosa a la cera perduda per a camió
Descripció del producte
Mingda utilitza aquest procés exclusivament.La cera s'injecta en una matriu d'alumini per crear un patró de cera;.A continuació, aquests patrons de cera s'assemblen a un arbre;que es submergeix repetidament en un purín ceràmic que, després de l'assecat, s'endureix en un motlle.La cera es fon, el motlle s'escalfa prèviament i s'aboca el metall. La fosa resultant té un excel·lent acabat superficial d'uns 125 RMS, lletres nítides i un mínim d'existències de màquina.Aquest procés és perfecte per a peces molt visibles o molt mecanitzades.Les toleràncies es poden mantenir a +/-,005 en la majoria dels casos.
Avantatges:excel·lent aspecte general, mecanitzat reduït o eliminat, pot llançar parets molt primes, bo per a prototips, costos d'eines econòmics.
Servei OEM i ODM
Termes de tecnologia:
1. Certificació ISO9001 i TS 16949.
2. Estàndard de material dels productes: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS
3. Gamma de pes del producte: de 0,5 kg a 100 kg;
4. Procés principal:
- Procés de fosa: fosa d'inversió, fosa a la cera perduda, fosa de vidre d'aigua, fosa de sol de sílice, etc.
- Procés de producció addicional: desbarbat, sorra, mecanitzat, tractament tèrmic, tractament superficial, etc.
5. Material disponible:
- Acer al carboni: 10 #, 15 #, 20 #, 25 #, 30 #, 35 #, 40 #, 45 #, 50 #, 55 ... etc.
- Aliatge d'acer: 15Mn, 40Cr, 42CrMo... i altres acers aliats.
- Acer inoxidable: SUS304, SUS316, SUS316L, SUS410...etc.
6. Programari disponible: Pro/E, Auto CAD, Solidwork.
7. Es podrien fer i proporcionar dibuixos en 2D i 3D (Igs, PDF, JPEG, DWG, CAXA, UG, Stp, etc.) a partir de les mostres.
Procés de producció addicional:
1.Equips de mecanitzat de precisió: CNC, màquina de torn, fresadora, perforadora, rectificadora, etc.
2.Tractament tèrmic: recuit, carbonització, tremp, trempat, normalització i temperat superficial
3. Tractament superficial: recobriment en pols, cromat, pintura, sorra, niquelat, zincat, ennegriment, polit, blau, etc.
Eines i motlle
1. Vida del motlle: generalment semipermanent.
2. Temps de lliurament d'eines: 15-25 dies, depenent de l'estructura i la mida.
3. Manteniment d'eines i motlles: sigueu responsable per Evergreen Machinery.
Control de qualitat
La nostra fàbrica
1. Control de qualitat: la taxa de productes defectuosos és inferior al 0,1%.
2. La mostra i la prova pilot s'inspeccionaran al 100% durant la producció i abans de l'enviament, comprovació de mostra per a la producció en massa segons l'estàndard ISDO o els requisits del client
3. Equip de prova: analitzador d'espectre, CMM, equip de prova de duresa, màquina de prova de tensió;
4. Els serveis postvenda estan disponibles tot el temps.
5. La situació de qualitat es pot localitzar.